GSK CNC Equipment: CNC Systems, Servo Motor & Drivers, Spindles
E-mail Add us to your favorites Make us your homepage Language
  • 中文
  • Русский
  • Español
  • עברית
  • Français
  • Deutsch
Home     |     About Us     |     Products     |     Download     |     News     |     Contact Us     |     
ppr fittings-NF-4011-Newsun Industry Co., Ltd
Products Catalogue
Contact Us

E-mail:cnc@cncmakers.com
Website: www.gskcnc.cn

Home > Products > Россию (Russian) >

Рис. Внешний вид ЧПУ (Поставляется с надписями на пульте на английском языке)

Для обеспечения наибольшей эффективности, применена диалоговая система управления ЧПУ, что делает функцию управления более удобной и гибкой.
 

 
КРАТКАЯ ИНФОРМАЦИЯ 
 
-Стандартная конфигурация системы: имеет возможность управления 4 линейными осями и 3 осями вращения, Количество используемых осей устанавливается соответствующими параметрами
-Максимальная скорость позиционирования может достигать 30 м/мин, и максимальная скорость при интерполяции может достигать 15 м/мин;
-Линейное или нелинейное ускорение/замедление устанавливается параметрами;
-Двухсторонняя коррекция погрешности шага винта, компенсация люфтов, компенсация износа инструмента, коррекция радиуса инструмента;
-Система доступа с многоуровневым паролем;
-Интерфейс на русском, китайском, английском языке можно выбрать установкой соответствующих параметров;
-Система имеет память 56 Mб, вмещающую до 400 программ и имеет функцию обратного вывода и фонового редактирования
-Система имеет стандартный интерфейс RS232 и USB интерфейс, который может осуществлять двухстороннюю передачу программ, параметров и программ PLC между ЧПУ и ПК;
-Система реализует работу с подкачкой (DNC) и позволяет настраивать скорость передачи (Бод);
-Встроенная система PLC выполняет различные функции логического контроля; релейная логика выводятся на экран с возможностью редактирования
 
 
 
 
ОПИСАНИЕ

Контролируемые оси
Контролируемые оси: до 4 подающих осей, 1 шпиндель, 3 оси вращения;
 
Метод интерполяции: позиционирование (G00), линейная (G01), круговая (G02, G03), винтовая интерполяция
 
Максимальный ход в метрической системе: 9999,9999 мм , наименьшее приращение 0.0001 мм
 
Коэффициент пересчета: умножения 1 : 255, деления 1: 255
 
Скорость быстрого хода: макс. 30м /мин
 
Корректировка при ручной подаче: F 25 %, 50 % , 100 %
 
Скорость рабочей подачи: максимальная 15м /мин (G94) или 500.00 мм/об (G95)
 
Ручной коррекция подачи: 0 ~ 150% 16 ступеней .
 
Подача от штурвала: 0.001, 0.01, 0.1 мм
 
Пошаговая подача: 0.001, 0.01, 0.1 мм
 
Ускорение/
замедление
Ускорение/замедление может контролироваться в ручном режиме, и можно установить время линейного, нелинейного ускорения и замедления, и постоянную величину ускорения/замедления.
 
В режиме "штурвал" можно выбрать команду мгновенной остановки и полного хода, ускорения/замедления скорости движения при интерполяции, постоянную величину времени линейного или нелинейного ускорения/замедления.
 
Позиционирование (G00) может быть линейным или нелинейным  ускорением. Ускорение/замедление до/после интерполяции - дополнительное. Ускорение/замедление до интерполяции линейное или типа S, и после интерполяции - линейное или нелинейное. Можно установить постоянную величину времени ускорения/замедления
 
Система заранее прочитывает 15 кадров, чтобы предвидеть траекторию и скорость движения, для работы на максимально высоких скоростях , в то же время, система может выбрать функцию  интерполяции по образцу Hemert, применяемой при копировании.
 
Команды M
Обозначение машинных команд M состоит из 2 цифр.
 
Специальные команды M (без повторений): конец программы M02, M30; остановка программы M00; технологическая остановка M01; вызов подпрограммы M98; конец подпрограммы M99.
 
Коды M определяются стандартом PLC: M03, M04, M05, M08, M09, M10,M11, M12, M13, M16, M17, M19, M21, M22, M32, M33
 
Команды T
Функция инструмента. Обозначение команд Т состоит из 2 цифр. 256 групп положения инструмента; компенсация длины инструмента , коррекция на радиус инструмента: ввод значения смещения инструмента; измерение длины инструмента.
 
Управление скоростью вращения шпинделя
Функция шпинделя S. Формат команд: S2+ цифра для механизма ввода/вывода )/ S5+цифра ( аналоговый вывод ): максимальная скорость вращения шпинделя : поддержание постоянной скорости
 
Шпиндельный энкодер: можно устанавливать дискретность от 100 до 5000 имп/об.
 
Передаточное число между энкодером и шпинделем от 1:255 до 1х255 .
 
Коррекции
Двусторонняя коррекция погрешности шага винта: допускает устанавливать координаты компенсирования. Используется для компенсирования различных погрешностей позиционирования для улучшения точности обработки. Введенные параметры сохраняются в памяти.
 
Компенсация погрешностей обратной связи : компенсация потери импульса, замененного импульсами фиксированной частоты или ускорением/замедлением
 
Коррекция длины инструмента: выполняется специальным кодами G (G43, G44, G49); при помощи параметров выбирается плоскость.
 
Замена радиуса вершины инструмента (G40, G41, G42): Максимальное значение : 999.999мм
 
Надежность и безопасность
Сигналы при аварийной остановке: наезд на концевой выключатель; сигнал готовности ЧПУ, сигнал готовности приводов подач; сигнал завершения программы; световой сигнал начала работы.
 
Сигналы в системе ЧПУ : неверная программа или действие; ошибочное перемещение; ошибка серво системы; ошибка связи; ошибка программы PLC; ошибка памяти ROM и RAM; свыше 300 сообщений, разделенных на 5 категорий для обеспечения стабильной работы и быстрого устранения неполадок в системе.
 
Запись в архив действий и сигналов
 
Функция самодиагностики: неполадок в системе, неполадки в управлении, неполадки в серво системе, неполадки в считывании RS232 , ошибки компьютера при передаче параметров и т.д.
 
Функции
Блокировка при отработке программы: отдельная блокировка: ручное ВКЛ/ВЫКЛ, дополнительная функция блока M.S.T., блокировка машины. Включение подачи; начало цикла; зажим и разжим инструмента; аварийная остановка; внешний сигнал сброса; внешний сигнал включить-выключить; ручное выключение подачи; возрастающая подача; штурвал; пропуск кадра; дополнительный пропуск кадра; быстрое переключение подачи; функция ручной вставки; поиск кадра; поиск номера программы; определение смещения системы координат; ввод внешних данных; останов по достижению точки; начало программы заново; переключение меню; графический дисплей; отображение движения инструмента при обработке; шаг перемещений.
 
Дисплей
10.4 дюйма 640x480 цветной жидкокристаллический дисплей.
 
Отображаемая информация: Абсолютные координаты - относительные координаты - остаток пути - пользовательская программа - режим текущей операции - параметр системы - номер программы - номер кадра- номер применяемого инструмента - команды MDI, MST
 
Состояние фактической подачи - скорость шпинделя -отображение траектории обработки, осциллограф.
 
Время работы системы и других программ ЧПУ и сообщение о состоянии
 
Вывод программы
Объем памяти программы: 56 Mб , макс. 400 программ, встроенные макро программы и 4-х уровневый вызов подпрограмм
 
Поддерживаются вывод в фоновом режиме - абсолютно-, относительно- и сложно- координатное программирование
 
Функция PLC
Режим управления: циклическая работа; скорость обработки: 3мс; макс. 3000 шагов (ladder)
 
Количество входов/выходов: 48/48, с возможностью расширения.
 
Метод разработки: релейно-контактная схема, на ПК с помощью специального ПО
 
Число команд: 40 включая 10 основных, 30 функциональных
 
DNC функция
Можно установить скорость передачи
 
Связь
Стандартный интерфейс RS-232 и USB
 
Передача программ, параметров и схем PLC в двух направлениях от СЧПУ к ПК и наоборот.
 
Рекомендуемый привод
Серии DA98 цифровых серво AC или серии DY3 шаговых приводов с импульсным сигналом задания и сигналами управления состояния.
 

Список G кодов

G Код
Группа
Форма кода
Функция
*G00
01
G00 X_Y_Z_
Позиционирование (быстрое перемещение)
G01
G01 X_Y_Z_F_
Линейная интерполяция (рабочая подача)
G02
G02
X_Y_
R_
F_ Ј»
Круговая интерполяция (по часовой стрелке)
G03
G03
I_J_
Круговая интерполяция (против часовой стрелки)
G04
00
G04 P_ до G04 X_
Пауза
G10
00
G 10L _ Ј» N_P_R_
Ввод программируемых данных включения
*G11
00
G11
Ввод программируемых данных выключения
*G17
G18
G19
02
используется при круговой интерполяции и коррекции радиуса инструмента.
Выбор плоскости XY
Выбор плоскости ZX
Выбор плоскости YZ
G20
06
Находится в начале программы и перед системой установки координат, в отдельном кадре
Ввод в дюймах
*G21
Ввод в метрической системе
G28
00
G28
X Y Z
Позиционирование в начальную точку
G29
G29
Возврат от начальной точки
G39
G39
I_J_ Ј» I_J_ Ј» J_K_ or G39
Смещение траектории при обработке угла
*G40
07
G17
G40
G41
G42
X_Y_
Отмена коррекции на радиус инструмента
G41
G18
X_Z_
коррекция на радиус инструмента слева от контура
G42
G19
Y_Z_
коррекция на радиус инструмента справа от контура
G43
08
G43
Z_
коррекция на длину инструмента в положительном направлении
G44
G44
коррекция на длину инструмента в отрицательном направлении
*G49
G49
Отмена коррекции на длину инструмента
G53
00
  
Выбор системы координат станка
*G54
05
находится в начале программы (подпрограммы)
Выбор системы координат заготовки 1
G55
Выбор системы координат заготовки 2
G56
Выбор системы координат заготовки 3
G57
Выбор системы координат заготовки 4
G58
Выбор системы координат заготовки 5
G59
Выбор системы координат заготовки 6
G60
00
G60 X_ Y_ Z_ F_
Односторонне позиционирование
G61
14
G61
Режим проверки точной остановки
G62
G62
Уменьшение скорости подачи в угловой части траектории
G63
G63
Отрезная фреза
*G64
G64
Режим непрерывной обработки
G65
00
G65 H_P# i Q# j R# k
Запрос информации
G73
09
G73 X_Y_Z_R_Q_F_ Ј»
Цикл засверливания
G74
G74 X_Y_Z_R_P_F_ Ј»
Цикл растачивания
G76
G76 X_Y_Z_R_P_F_K_ Ј»
Цикл тонкого сверления
*G80
Пишется отдельным кадром
Отмена определенного цикла
G81
G81 X_Y_Z_R_F_ Ј»
Цикл сверления
G82
G82 X_Y_Z_R_P_F_ Ј»
Цикл сверления
G83
G83 X_Y_Z_R_Q_F Ј»
 Цикл засверливания
G84
G84 X_Y_Z_R_P_F_ Ј»
Цикл растачивания
G85
G85 X_Y_Z_R_F_ Ј»
Цикл сверления
G86
G86 X_Y_Z_R_F_ Ј»
Цикл сверления
G87
G87 X_Y_Z_R_Q_P_F_ Ј»
Цикл сверления
G88
G88 X_Y_Z_R_P_F_ Ј»
Цикл сверления
G89
G89 X_Y_Z_R_P_F_ Ј»
Цикл сверления
*G90
03
Пишется отдельным кадром
Задание перемещений в абсолютной системе
G91
Задание перемещений в системе приращений
G92
00
G92 X_Y_Z_
Смещение системы координат
*G94
04
G94
Подача в минуту
G95
G95
Подача за оборот
G96
15
G96S_
Управление постоянной скоростью резания
*G97
G97S_
 Отмена управления постоянной скоростью резания
*G98
10
Пишется отдельным кадром
Возврат к начальной точке в определенном цикле
G99
Возврат к точке R в определенном цикле

 

English Version Link:

http://www.gskcnc.cn/cnc/Products/CNC_System/2010/0623/gsk218m.html


—[Close]— —[ Back]— —[ Print]—