GSK CNC Equipment: CNC Systems, Servo Motor & Drivers, Spindles
E-mail Add us to your favorites Make us your homepage Language
  • 中文
  • Русский
  • Español
  • עברית
  • Français
  • Deutsch
Home     |     About Us     |     Products     |     Download     |     News     |     Contact Us     |     
ppr fittings-NF-4011-Newsun Industry Co., Ltd
Products Catalogue
Contact Us

E-mail:cnc@cncmakers.com
Website: www.gskcnc.cn

Home > Products > Россию (Russian) >

Система GSK980MDa обеспечивает управление подачей по пяти осям (включая ось С), двумя аналоговыми шпинделями, интерполяцией на высокой скорости 2 мкс, с точностью 0,1мкм, улучшающей эффективность обработки и качество поверхности обрабатываемых деталей.

 

Новый интерфейс USB поддерживает работу с файлами и запуск программ с USB-флеш. Система предусматривает 26 циклов нарезания резьбы метчиком, сверления, растачивания, фрезерования и т. д. Четкое программирование макро командами, вызов макро команд с параметрами. Функциональные команды - это эффективное, удобное и простое программирование.
 
   Описание:
   Пять управляемых осей X, Z, Y, 4 и 5, совместное движение по любым трем осям, можно определять имя и тип 4 и 5оси. 
   Цикл интерполяции со скоростью 2 мкс, точность которой по выбору может быть 1мкм или 0,1мкм.
   Максимальная скорость перемещения: 60 м/мин (При точности интерполяции 0,1мкм максимальная скорость составляет 24 м/мин
   Многочисленные функции, среди которых сверление/растачивание, черновая обработка кольцевых и прямоугольных канавок, чистовая обработка по окружности по прямоугольнику, обработка по прямой, по прямоугольнику, по окружности и т. д.
   Серво шпиндель может выполнять позиционирование, функция нарезания резьбы метчиком
   Множество встроенных программ PLC, можно выбрать управляющую программу PLC.
   Объем памяти: 40MВ, до 10 000 управляющих программ.
   Поддерживает программирование макропеременных и вызов макропрограмм с параметрами.
   Дюймовая/метрическая система, имеется функция автоматического округления и управления сроком службы инструмента
   Меню на русском, английском, китайском, испанском языках выбирается параметрами. 
   Имеет интерфейс USB, поддерживает обработку файлов через USB, систему конфигурации и обновление программного обеспечения
   Высокоскоростной режим работы с подкачкой (DNC), возможна передача управляющих программ в реальном времени
   Аналоговое выходное напряжение от 0В до 10В по двум каналам, возможно управление двумя шпинделями.
   Один канал для маховичка, внешнее управление выполняется при помощи пульта управления.
   Общее число входных сигналов 40 /выходных сигналов 32
 
   Технические характеристики 
        Управляемые оси  
      Управляемые оси: 5 осей X, Z, Y, 4 и 5
      Оси интерполяции: X, Y, Z, 4 и 5-я  линейная интерполяция; X,Y и Z три оси линейной и винтовой интерполяции, любые две оси круговой интерполяции;
      Оси управления PLC: 5 осей
 
        Функция подачи по оси 
      Минимальная единица задания перемещений: 0,001мм или 0,0001 мм по выбору
      Диапазон команд позиционирования: ±99999999 × минимальная единица команды
      Скорость быстрых перемещений: Когда единица задания перемещений равна 0,001мм, максимальная скорость составляет 60 м/мин; при единице задания перемещений 0,0001мм, максимальная скорость составляет 24 м/мин.
      Коррекция ручных перемещений: F0, 25%, 50% и 100%, 4-позиционная настройка в режиме реального времени;
      Ручная коррекция подачи: 16-позиционная настройка в режиме реального времени: от 0 до 150%;
      Режим интерполяции: линейная, круговая и спиральная интерполяция и нарезание резьбы метчиком
      Автоматическое снятие фасок
 
        Функция разгона/торможения 
      Рабочая подача: Разгон или торможение линейного типа/экспонентного типа или начальное/конечное по выбору.
      Быстрое перемещение: Разгон или торможение линейного типа/ экспонентного типа или начальное/конечное по выбору.
      Нарезание резьбы метчиком: Разгон или торможение линейного типа/ экспонентного типа или начальное/конечное по выбору.
      Начальная скорость, конечная скорость и время разгона и торможения задаются при помощи параметров.
 
        Функции шпинделя 
      Аналоговое напряжение от 0В до 10В по двум каналам, возможно управление двумя шпинделями
      Обратная связь энкодера шпинделя по одному каналу, можно задать дискретность энкодера шпинделя (от 0 или 100 за оборот до 5000 импульсов на оборот)
      Передаточное число между энкодером и шпинделем:1255:1255
      Частота вращения шпинделя: Задается кодом S или сигналом PLC, диапазон скоростей составляет от 0 об/мин до 9999 об/мин.
      Коррекция шпинделя: 8-позиционная настройка в режиме реального времени: от 50% до 120%
      Функция поддержания постоянной скорости резания
      Цикл нарезания резьбы резцом/цикл нарезания резьбы метчиком
 
        Функция инструментов 
      Компенсация на длину инструмента
      Компенсация на радиус режущей кромки инструмента (тип C)
      Компенсация на износ инструмента
      Управление сроком службы инструмента
 
        Компенсация точности 
      Компенсация люфтов
      Компенсация погрешности шага винта
 
        Функции PLC 
      Двухуровневая программа PLC, максимальное количество шагов 5000, цикл отработки для программ первого уровня составляет 8 мс.
      Загрузка/выгрузка программ логики
      Вывод предупредительных сообщений об ошибках PLC
      Несколько программ PLC (максимальное количество 16), допускается выбор текущей рабочей программы PLC
      Количество входных и выходных сигналов: входных 40/выходных 32
 
        Интерфейс дисплея 
      Жидкокристаллический дисплей 7,4 дюйма с разрешением 480x234
      Меню на русском, английском, испанском, китайском языках и т. д.
      Отображение выполняемых перемещений, возможно уменьшение и увеличение изображения в режиме реального времени, перевод в режим ожидания ввода команд с пульта управления.
      Графическое отображение движения инструмента.  
      Часы с указанием местного времени
 
        Управление работой
      Режим работы: Редактирование (EDIT), Режим автоматического управления (AUTO), Ручной ввод данных (MDI), выход в нуль станка (REF), маховичек/пошаговое перемещение (MPG/Step), Режим ручного управления (JOG) и работа с подкачкой (DNC).
      Возможность многоуровневого управления
      Ведение журнала ошибок
 
        Программа редактирования
      Объем программ: 40Mb, 10000 программ (включая подпрограммы, макропрограммы)
      Функция редактирования: программа/кадр/поиск символов, переписать и удалить
      Формат программ: ISO, поддерживает программирование в макрокомандах в виде предложений
      Вызов программ: поддерживает макропрограммы с параметрами, подпрограммы с вызовами до 4х уровней
 
        Функция связи 
      RS232: Файлы управляющей программы, параметры и т.д. можно передавать в двух направлениях, подкачка программ в режиме реального времени, поддержка программ PLC, обновление программного обеспечения.
      USB: Работа с файлами, прямая обработка файлов, поддержка программ PLC, система обновления программного обеспечения на флеш-карте.
 
        Функции безопасности 
      Аварийный останов
      Физические ограничения перемещений (по концевым выключателям)
      Программное ограничения перемещений
      Восстановление данных
 
Перечень G кодов
КОД 
ФУНКЦИЯ 
КОД 
ФУНКЦИЯ 
КОД 
ФУНКЦИЯ 
G00
Позиционирование (ускоренное перемещение)
G54
Система координат заготовки 1
G94
Подача за минуту
G01
Линейная интерполяция (рабочая подача)
G55
Система координат заготовки 2
G95
Подача за оборот
G02
Дуговая/спиральная интерполяция по часовой стрелке
G56
Система координат заготовки 3
G98
Возврат в начальную плоскость в постоянном цикле
G03
Дуговая/спиральная интерполяция против часовой стрелки
G57
Система координат заготовки 4
G99
Возврат в точку R в постоянном цикле
G04
Пауза, точный останов
G58
Система координат заготовки 5
G110
Черновая обработка кольцевых пазов против часовой стрелки
G10
Установка значения компенсации
G59
Система координат заготовки 6
G111
Черновая обработка кольцевых пазов по часовой стрелке
G17
Выбор плоскости XY
G65
Макрокоманда
G112
Чистовая обработка внутренней поверхности окружности против часовой стрелки
G18
Выбор плоскости ZY
G73
Цикл глубокого высокоскоростного сверления  
G113
Чистовая обработка внутренней поверхности окружности по часовой стрелке
G19
Выбор плоскости YZ
G74
Цикл нарезания левой резьбы   
G114
Чистовая обработка внешней стороны окружности против часовой стрелки
G20
Ввод в дюймовой системе
G80
Отмена постоянного цикла
G115
Чистовая обработка внешней стороны окружности по часовой стрелке
G21
Ввод в метрической системе
G81
Цикл сверления отверстий (цикл координатного
 сверления)
G134
Черновая обработка прямоугольного паза против часовой стрелки
G28
Возврат в базовую точку
G82
Цикл сверления (цикл растачивания ступенчатого отверстия)
G135
Черновая обработка прямоугольного паза по часовой стрелке
G29
Возврат из базовой точки
G83
Цикл глубокого сверления отверстий
G136
Чистовая обработка прямоугольного паза против часовой стрелки
G30
Возврат во 2, 3 и 4-ю базовые точки
G84
Цикл нарезания резьбы  
G137
Чистовая обработка прямоугольного паза по часовой стрелке
G31
Функция пропуска
G85
Цикл растачивания отверстий
G138
Чистовая обработка внешней поверхности прямоугольного паза против часовой стрелки
G40
Отмена коррекции на радиус инструмента
G86
Цикл сверления отверстий
G139
Чистовая обработка внешней поверхности прямоугольного паза по часовой стрелке
G41
Коррекция на радиус инструмента слева от контура
G88
Цикл растачивания отверстий
G140
Обработка прямоугольника по часовой стрелке
G42
Коррекция на радиус инструмента справа от контура
G89
Цикл растачивания отверстий
G141
Обработка прямоугольника против часовой стрелки
G43
Коррекция на длину инструмента в положительном направлении
G90
Задание перемещения в системе абсолютных координат
G142
Обработка окружности по часовой стрелке
G44
Коррекция на длину инструмента в отрицательном направлении
G91
Задание перемещения в системе приращений
G143
Обработка окружности против часовой стрелки
G49
Отмена коррекции на длину инструмента
G92
Задание системы координат
 
 
 
       Программное обеспечение для редактирования PLC и программное обеспечения связи
Для системы GSK980MDa используется программное обеспечение GSKComm, а также программное обеспечение редактирования релейной логики PLC GSKLadder, совместимые с операционной системой WIN98/2000/XP.  При помощи программного обеспечения GSKComm пользователь может редактировать управляющие программы, передавать управляющие программы, параметры, данные коррекции на инструмент и коррекции шага винта от УЧПУ к ПК и наоборот, и выполнять централизованное управление в режиме реального времени. Производитель станка может редактировать логику PLC в GSKLadder, и загружать и пересылать программы PLC от ПК к УЧПУ и наоборот.   

English Version Link:

http://www.gskcnc.cn/cnc/Products/CNC_System/2010/0623/GSK980MDa.html


—[Close]— —[ Back]— —[ Print]—